严格把关,让走出的件件都是精品
我们随着传送带的移动,微晶石产品进入检验关,在这里要经过仪器和人工双层把关!
第一关,仪器检测规格尺寸,仪器上面的电脑屏幕显着微晶石在规格上的一点一滴,在严格的标准内——通过!差出毫厘——报警!
第二关,厚度和平整度……
大家看到厚度检测仪下面的红点了吗?红外线检测——高科技的法眼,微晶石需要片片过关,绝无漏网。
经过了仪器检测的微晶石随着传送带的移动,进入人工检测——这里的熟练工人只需用卷尺一量,就能看出微晶石产品的方正程度,而产品的方正无意是众多买家疏忽的,新中源并没放过。
还是人工检验……
平整度,用超平滑的工具一抹——过关的过,不过关的留!其实经过仪器检测的微晶石绝大多数已经可以出阁了,人工检测看查的就是极个别,或者担心仪器失灵的状态——这在优秀的企业基本杜绝!
经过检测的微晶石是不是可以包装出阁了呢?——是!接下来微晶石就进入了包装工序!
包装 微晶石终于诞生
贴膜,贴膜主要保护微晶石产品在运送、装修时对微晶层的损坏、污染……,等用户把微晶石产品铺贴完毕,家具、家电购买齐备,把微晶石保护膜一揭——哇,奢华吧!
经过贴膜的微晶石随着传送带移动……
分片、叠加…..
加纸箱……
打包……,到此为止,微晶石就算走完了从瓷土原料到成品包装的整个过程。
大家可以回忆一下,巨大的电子秤、研磨机、均化仓、浆化池、干燥塔、压机、干燥带、淋釉、3D喷墨、一次煅烧、微晶布料、二次煅烧、抛光、切割、倒角、检测……,最后打包、出厂,几百道工序!
而这一道道工序,那一道有些许瑕疵,就不能生产出合格的微晶石产品,而新中源的微晶石合格率在九成多以上,足见其设备、工艺、管理实力。
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