说品严格把关，让走出的件件都是精品
我们随着传送带的移动，微晶石产品进入检验关，在这里要经过仪器和人工双层把关！
第一关，仪器检测规格尺寸，仪器上面的电脑屏幕显着微晶石在规格上的一点一滴，在严格的标准内——通过！差出毫厘——报警！
第二关，厚度和平整度……
大家看到厚度检测仪下面的红点了吗？红外线检测——高科技的法眼，微晶石需要片片过关，绝无漏网。
经过了仪器检测的微晶石随着传送带的移动，进入人工检测——这里的熟练工人只需用卷尺一量，就能看出微晶石产品的方正程度，而产品的方正无意是众多买家疏忽的，新中源并没放过。
还是人工检验……
平整度，用超平滑的工具一抹——过关的过，不过关的留！其实经过仪器检测的微晶石绝大多数已经可以出阁了，人工检测看查的就是极个别，或者担心仪器失灵的状态——这在优秀的企业基本杜绝！
经过检测的微晶石是不是可以包装出阁了呢？——是！接下来微晶石就进入了包装工序！
包装 微晶石终于诞生
贴膜，贴膜主要保护微晶石产品在运送、装修时对微晶层的损坏、污染……，等用户把微晶石产品铺贴完毕，家具、家电购买齐备，把微晶石保护膜一揭——哇，奢华吧！
经过贴膜的微晶石随着传送带移动……
分片、叠加…..
加纸箱……
打包……，到此为止，微晶石就算走完了从瓷土原料到成品包装的整个过程。
大家可以回忆一下，巨大的电子秤、研磨机、均化仓、浆化池、干燥塔、压机、干燥带、淋釉、3D喷墨、一次煅烧、微晶布料、二次煅烧、抛光、切割、倒角、检测……，最后打包、出厂，几百道工序！
而这一道道工序，那一道有些许瑕疵，就不能生产出合格的微晶石产品，而新中源的微晶石合格率在九成多以上，足见其设备、工艺、管理实力。
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