说品淋釉、3D喷墨，微晶石粉墨登场
随着微晶石素坯的走动，砖坯就来到了淋釉房，砖坯进入淋淋釉房以前要经过清洁和润湿，这主要是要让微晶石的底面干净，犹如美女打底粉——脸，首先要洗干净！
接着，微晶石砖坯就经过淋釉环节，大家可以看到乳白的釉液如牛奶一样细腻、光滑，微晶石砖坯经过淋釉就算打过底粉了。
随着传送带的移动，大家可以看到，微晶石砖坯表面犹如一张白纸那样纯洁、干净——不错，是白纸一样，因为接下来就进入了3D喷墨环节……
随着传送带的传送，微晶石砖坯要经过风机，这里主要是要初步吹干釉面，使之达到3D喷墨合适的湿度……
再经过除尘，微晶石砖坯釉面要去除所有可能的杂质…….，然后才可以进入喷墨房。
在进入喷墨房的下面，大家可以看到一个电机，带动摇柄在晃动一个染料桶——桶里装的就是陶瓷喷墨墨水了，而这种不停的摇动目的就是让喷墨墨水匀称，处于最佳工作状态。
经过淋釉的微晶石素坯光洁如纸，缓缓进入陶瓷喷墨机…….
几条粗大的管子展现眼前，不用大家说就知道是3D陶瓷喷墨的染料管了。
微晶石素坯经过3D喷墨房机出来，大家可以看到，漂亮的玉石纹理就呈现其上了，微晶石开始惊艳，不过靓丽还谈不上；因为，微晶石从原料到喷墨才走过三分之一的路程。
随着传送带的移动，经过喷墨房的微晶石砖坯接着就要进入第一次的煅烧，大家注意到，有一个新中源的员工再仔细观察着微晶石砖坯的移动——她是在监视微晶石3D喷墨的工作状态，确保每一批次的微晶石产品色号同一、稳定。
让我们放开视野，看着经过3D喷墨打扮的微晶石砖坯向前传送，微晶石终于粉墨登场，可以进入煅烧阶段了，接下来的环节陶瓷业界的人都知道，产品进入窑炉……
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