淋釉、3D喷墨,微晶石粉墨登场
随着微晶石素坯的走动,砖坯就来到了淋釉房,砖坯进入淋淋釉房以前要经过清洁和润湿,这主要是要让微晶石的底面干净,犹如美女打底粉——脸,首先要洗干净!
接着,微晶石砖坯就经过淋釉环节,大家可以看到乳白的釉液如牛奶一样细腻、光滑,微晶石砖坯经过淋釉就算打过底粉了。
随着传送带的移动,大家可以看到,微晶石砖坯表面犹如一张白纸那样纯洁、干净——不错,是白纸一样,因为接下来就进入了3D喷墨环节……
随着传送带的传送,微晶石砖坯要经过风机,这里主要是要初步吹干釉面,使之达到3D喷墨合适的湿度……
再经过除尘,微晶石砖坯釉面要去除所有可能的杂质…….,然后才可以进入喷墨房。
在进入喷墨房的下面,大家可以看到一个电机,带动摇柄在晃动一个染料桶——桶里装的就是陶瓷喷墨墨水了,而这种不停的摇动目的就是让喷墨墨水匀称,处于最佳工作状态。
经过淋釉的微晶石素坯光洁如纸,缓缓进入陶瓷喷墨机…….
几条粗大的管子展现眼前,不用大家说就知道是3D陶瓷喷墨的染料管了。
微晶石素坯经过3D喷墨房机出来,大家可以看到,漂亮的玉石纹理就呈现其上了,微晶石开始惊艳,不过靓丽还谈不上;因为,微晶石从原料到喷墨才走过三分之一的路程。
随着传送带的移动,经过喷墨房的微晶石砖坯接着就要进入第一次的煅烧,大家注意到,有一个新中源的员工再仔细观察着微晶石砖坯的移动——她是在监视微晶石3D喷墨的工作状态,确保每一批次的微晶石产品色号同一、稳定。
让我们放开视野,看着经过3D喷墨打扮的微晶石砖坯向前传送,微晶石终于粉墨登场,可以进入煅烧阶段了,接下来的环节陶瓷业界的人都知道,产品进入窑炉……
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